Penggunaan kain serat kaca
1. Kain serat kaca medium-alkali
Kain serat kaca sedang-alkali (disingkat sebagai kain sedang-alkali) ditenun dari benang alkali sedang dan cocok untuk digunakan sebagai fiberglass bertulang plastik (FRP), kain dasar, kain dasar, kain pemasangan, tp. Kain Medium-Alkali terbuat dari kaca soda-kapur silikat dengan kandungan logam oksida alkali 12 ± 0,4%. Substitusi jenis agen ukuran lain atau perubahan dalam konten ukuran adalah masalah negosiasi antara pemasok dan pembeli.
2. Kain pembungkus serat kaca medium-alkali
Cocok untuk perlindungan korosi, resistensi korosi, dan isolasi termal dari berbagai jenis dan spesifikasi saluran pipa dan tangki penyimpanan yang terpapar media yang sangat korosif di pembangkit listrik, ladang minyak, industri kimia, pembuatan kertas, dan perlindungan lingkungan, serta untuk konstruksi pipa FRP.
3. kain serat kaca bebas alkali
Cocok untuk digunakan sebagai bahan penguat untuk produk mika isolasi listrik, kain terisolasi listrik, dan plastik yang diperkuat fiberglass. Kain E-glass terbuat dari kaca aluminoborosilikat, dengan kandungan logam oksida alkali tidak lebih dari 0,8%. Saat menggambar benang serat kaca mentah, emulsi parafin digunakan sebagai zat ukuran, dengan kandungan tidak lebih dari 2,2%. Substitusi jenis ukuran lain atau perubahan dalam konten ukuran adalah masalah negosiasi antara pemasok dan pembeli.
4. Kain kisi serat medium-alkali/e-glass
Produk ini, dibuat dengan resin dan formula yang dipilih dengan cermat, menawarkan ketahanan tekanan, resistensi korosi, resistensi penuaan, umur layanan yang panjang, ringan, kekuatan tinggi, impermeabilitas, isolasi termal, non-toksisitas, dan permukaan yang halus. Ini banyak digunakan dalam minyak bumi, bahan kimia, tekstil, pencetakan dan pewarnaan, listrik, transportasi, makanan, pembuatan bir, bahan sintetis, pasokan dan drainase air, desalinasi air laut, dan industri irigasi. Ini terutama digunakan dalam produksi berbagai peralatan FRP integral, termasuk tangki penyimpanan FRP, tangki acar, tangki elektroplating, ubin bergelombang, pengisi sarang lebah, panel datar, dan kaca anorganik. Ini juga memproduksi menara pendingin FRP, menara pemurnian gas asam, tangki air, dan serangkaian kipas sentrifugal, aksial, dan atap FRP. Ini juga dapat digunakan dalam produksi perpipaan FRP filamen-luka. Perusahaan juga menawarkan pembuatan kontrak untuk berbagai proyek pelapisan FRP dan korosi, termasuk eskalator pesawat FRP, pompa submersible, selubung motor FRP, panel instrumen otomotif, kaleng sampah, kotak meter listrik, dan bangku.
Bagaimana serat kaca diproduksi?
Ada dua proses produksi serat kaca utama: metode gambar wadah dua tahap dan metode gambar kiln tangki tunggal.
Metode gambar Crucible melibatkan proses yang kompleks. Bahan baku kaca pertama kali meleleh pada suhu tinggi untuk membentuk pelet kaca. Pelet kemudian meleleh lagi dan ditarik dengan kecepatan tinggi untuk menghasilkan untaian serat kaca. Proses ini memiliki kelemahan seperti konsumsi energi yang tinggi, proses pembentukan yang tidak stabil, dan produktivitas tenaga kerja yang rendah, dan sebagian besar telah dieliminasi oleh produsen serat kaca skala besar.
Metode gambar kiln tangki melelehkan bahan baku seperti pyrophyllite dalam kiln untuk membentuk larutan kaca. Setelah gelembung udara dihilangkan, solusinya diangkut melalui saluran ke pelat bushing multi-berpori, di mana ia ditarik dengan kecepatan tinggi untuk menghasilkan untaian serat kaca. Kiln dapat dihubungkan ke ratusan pelat bushing melalui beberapa saluran untuk produksi simultan. Proses ini sederhana, hemat energi, stabil, dan sangat efisien, membuatnya cocok untuk produksi skala besar, sepenuhnya otomatis. Ini telah menjadi proses produksi internasional utama, menghasilkan lebih dari 90% produksi serat kaca global.
